一、復(fù)合循環(huán)鹽霧腐蝕試驗(yàn)的核心原理

復(fù)合循環(huán)鹽霧腐蝕試驗(yàn)通過模擬交替變化的腐蝕環(huán)境（如鹽霧、干燥、濕熱），更真實(shí)地反映材料在實(shí)際使用中的耐腐蝕性能。其核心優(yōu)勢在于：

• 多環(huán)境耦合：突破傳統(tǒng)單一鹽霧測試的局限性，覆蓋海洋、工業(yè)等復(fù)雜場景。
• 加速老化效應(yīng)：通過循環(huán)應(yīng)力加速材料劣化，縮短測試周期。
• 數(shù)據(jù)可靠性：循環(huán)條件更貼近真實(shí)使用場景，測試結(jié)果更具參考價(jià)值。

隆安試驗(yàn)設(shè)備的復(fù)合循環(huán)鹽霧試驗(yàn)箱采用獨(dú)立溫濕度控制系統(tǒng)，可精準(zhǔn)模擬以下環(huán)境組合：

• 鹽霧階段：5% NaCl溶液，pH 6.5-7.2，溫度35℃±2℃。
• 干燥階段：溫度60℃±3℃，相對(duì)濕度<30%。
• 濕熱階段：溫度50℃±2℃，相對(duì)濕度95%±5%。

二、試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)化操作流程

1. 樣品預(yù)處理與安裝

• 清潔要求：用無水乙醇擦拭樣品表面，去除油污、指紋等污染物。
• 放置角度：金屬樣品傾斜15°-30°，確保鹽霧均勻沉積。
• 間距控制：樣品間距≥20mm，避免鹽霧交叉干擾。

2. 試驗(yàn)參數(shù)設(shè)置

關(guān)鍵參數(shù)需嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T 2423.17、ASTM B117）：

• 循環(huán)周期：典型為24小時(shí)（12小時(shí)鹽霧+12小時(shí)干燥/濕熱）。
• 鹽霧濃度：5% NaCl溶液，霧化壓力0.07-0.17MPa。
• pH值監(jiān)控：每24小時(shí)檢測一次，偏差超過±0.5需調(diào)整。

隆安試驗(yàn)設(shè)備的智能控制系統(tǒng)支持自定義循環(huán)模式，用戶可通過7英寸觸控屏快速設(shè)置以下參數(shù)：

• 循環(huán)次數(shù)（1-9999次）
• 階段時(shí)間（1分鐘-999小時(shí)）
• 溫濕度斜率控制（避免溫度突變導(dǎo)致樣品損傷）

3. 試驗(yàn)過程監(jiān)控

• 鹽霧沉降量：每小時(shí)收集1次，標(biāo)準(zhǔn)值為1.0-2.0mL/80cm2·h。
• 溫濕度均勻性：箱內(nèi)各點(diǎn)溫差≤2℃，濕度偏差≤3%。
• 異常報(bào)警：當(dāng)鹽霧濃度、溫度超限時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)暫停并推送警報(bào)。

三、試驗(yàn)結(jié)果分析與判定

1. 腐蝕等級(jí)評(píng)估

根據(jù)ISO 4628標(biāo)準(zhǔn)，腐蝕程度分為以下等級(jí)：

• Ri 0：無腐蝕
• Ri 1：輕微起泡（直徑<1mm）
• Ri 3：中度起泡（直徑1-3mm）
• Ri 5：嚴(yán)重起泡（直徑>3mm或剝落）

2. 數(shù)據(jù)對(duì)比方法

• 橫向?qū)Ρ?/strong>：同一批次樣品在不同循環(huán)條件下的腐蝕速率差異。
• 縱向?qū)Ρ?/strong>：相同材料在不同測試周期（如500h、1000h）的性能衰減曲線。